反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小、構造簡單、破碎比大、能耗少、生產能力大、產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用廣泛應用于建材、治金、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。

　　石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

　　在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中也應定期檢查，隨時緊固；→安裝中應注意反擊破旋向不可逆轉；→把放擊破電動機安裝好后，應根據安裝情況，配備傳動帶防護罩；→反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整后應用手轉動轉子數轉，檢查有無撞擊；→調整完畢后，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故→由于反擊式破碎機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在系統(tǒng)設計中考慮好。

　　在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置；→調整皮帶松緊適度，固定電動機；→檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好；→檢查電器箱接線及緊固情況，調整延時繼電器及過載保護器，接通電路，選擇合適規(guī)格的保險絲；→檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現象；→清除反擊式破碎機內異物，用手搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞。

　　為了保證反擊式破碎機的使用壽命，用戶還要經常對該機進行保養(yǎng)，及時更換易損件，包括板錘、反擊板、側襯板、轉子等部件，其中板錘的磨損最大，使用壽命也最短。

　　板錘：反擊破板錘磨損到必定水平時應及時調整或更換，以防止緊固件與其余部件的傷害。

　　襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換，如裝置新的反擊襯板，倒置上述步驟立即。

　　另外，每周運行后對反擊破進行一次全面檢查，包含固定部位的緊固情形、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢討，并聯合檢驗周期樹立按期的維修和調換軌制，生產中遇到問題及時檢修，以免因小失大。

　　了解反擊破的前提便是要熟知以上幾點，如在生產中出現問題，了解設備的安裝流程便為問題的解決創(chuàng)造了條件，良好的維護措施有利于延長設備使用壽命，減少故障率，這些都是用戶需知的幾點，也是高產能、高效益的基礎。